Стрелки — навигация · Enter открывает · Esc закрывает
Фабрикапод одной крышей
В Чорлу, 48 000 м²: вязание, красильный цех, лаборатория, контроль качества и склад расположены бок о бок. Пройдите шаг за шагом шестнадцать участков, где нить становится тканью.
Производственная линия
От приёмки нити до отгрузки окрашенного рулона каждый этап проходит в одном здании, по одной записи; между стадиями ничто не ждёт транспортировки. Пять разделов, шестнадцать участков — все ниже.
Офис и отгрузка в Бейликдюзю, 48 000 м² интегрированного производства в Чорлу — под единым руководством.
Вязание, красильное производство, лаборатория и склад под одной крышей: 750 тонн ткани в месяц на 48 000 м².
48 000 м²под одной крышей
Команда из 410 человек в Бейликдюзю; 50 из них — административный персонал. Здесь сосредоточены продажи, экспорт, пошив-отгрузка и управление.
410сотрудников
Кругловязание, open-width, жаккардовое и плоское вязание — всё из 100% полиэстера, всё под одной крышей.
Вязание в трубчатой форме на круглых машинах; примерно 150–350 кг сурового полотна на рулон.
150–350 кгна рулон
Парк из 14 машин кругловязания в расправку провязывает 4 тонны ткани в день.
4 тонныпроизводство в день
Каждый узор, построенный по образцу заказчика, провязывается на электронной жаккардовой кругловязальной машине.
Жаккардпо образцу клиента
Двенадцать плосковязальных машин провязывают 6 000 кг ткани в день на полной мощности.
6 000 кгполная мощность / день
Парк основовязания из 9 рашель-машин провязывает примерно 6 тонн открытопористой ткани в день.
6 тоннпроизводство в день
Красильня, ширильная рама и ворсование: все производимые 750 тонн красятся и отделываются здесь.
Шесть аппаратов от 50 кг до 1 тонны под размер заказа; каждый цвет идёт по единому стандарту.
50 кг–1 тоннаавтоклав
Все 750 тонн, провязанные на 180 машинах, проходят окрашивание через наши 4 сушильно-ширильные машины.
4ширильные рамы
До 10 тонн ткани ворсуется по запросу; поверхность начёсывается, а туше смягчается.
10 тоннмакс. ворсование
Подбор цвета, собственная лаборатория SGS и контроль качества 24/7 — измеряется каждый грамм.
1 ведущий инженер и 4 химика; ни один цвет не идёт в производство, пока спектрофотометр не подтвердит совпадение.
1 + 4специалист + химики
Собственная лаборатория SGS; обученный персонал проводит проверки на каждом этапе производства.
каждая фазанезависимые испытания
Наш внутренний контроль работает 24/7; каждый грамм в среднем из 28 тонн в день проходит инспекцию.
28 тонниспытаний в день
Склад на 2 000 тонн, шоурум с более чем 350 образцами и стол дизайна — единая запись от выбора до отгрузки.
Центральный склад вместимостью 2 000 тонн, где собирается вся окрашенная ткань, затем отгружается к дате поставки.
2 000 тоннвместимость склада
Более 350 образцов ткани на открытых полках в шоуруме; заказчик выбирает, взяв ткань в руки.
350+образцов
Три дизайнера создают оригинальные узоры по техзаданию заказчика; эскиз появляется раньше заявления.
3дизайнера
Какой бы ни была ткань, граммаж или цвет — вязание, крашение и отгрузка подчиняются одним и тем же людям. Напишите нам, чтобы получить образец или расчёт.
Помимо строго необходимых cookie, мы используем функциональные и аналитические cookie только с вашего согласия. Вы можете выбрать настройки и изменить их в любое время. Политика в отношении cookie
Управляйте каждой категорией отдельно. Строго необходимые cookie требуются для работы сайта и не могут быть отключены.
Необходимы для основных функций сайта, безопасности и запоминания вашего выбора по cookie — включая защиту форм (hCaptcha). Согласие не требуется.
Показывают встроенный контент, например Google Карты. При отключении карта не загружается, пока вы не нажмёте «Показать карту».
Помогают улучшать сайт, измеряя статистику посещений. Сейчас неактивны; при включении работают только с вашего согласия.
